Resirkuleringslinje for mulchfilmvask
Mulching Film Resirkulering Machine Line
Lianda Machinery har spesialisert seg på produksjon av avfallsplastfilm, landbruksavfallsfilmbehandlingsutstyr i mer enn 20 år. Utstyret oppdateres, forbedres og oppgraderes hele tiden oghar etter hvert dannet et komplett og modent resirkuleringsprogram.
>>Etter at avfallsfilmen er samlet inn, vil den bli forhåndsbehandlet --- Forkuttet eller makulere de store rullene/ballene med avfallsfilm i mindre størrelse, og deretter matessandfjernermaskinå ha sandfjerningsbehandling, fordi for mye sedimentinnhold vil redusere knusebladenes levetid, noe som også vil påvirke rensekvaliteten.
>>Filmen vil ha lavt sandinnhold etter sandfjernermaskin, så går den inn iknuserfor finpussbehandling. Ved knusing tilsettes vann for knusing, som kan spille en rolle for foreløpig rengjøring.
>> Bunnen av knuseren er utstyrt med en eksentrisk friksjonselueringsmaskin, som kan vaske ut gjørme og skittent vann på filmen. Seksjonen er fylt med vann for friksjonsrensing, og renset sediment er over 99 %.
>>Den rensede filmen kommer inn i vasken og flyter skylletanken for skylling, og det skyllede filmmaterialet graves ned i pressemaskinen av gravemaskinen for kleming og avvanning. Deretter kobles til granuleringslinjen for å lage granuler.
Behandlingsflyt
①Råmateriale: Mulching film/Ground film →②Forkutterå være korte stykker →③Sandfjernerfor å fjerne sanden →④Knuserkutte med vann →⑤Høyhastighets friksjonsvaskervask og avvanning →⑥Tvunget sterk høyhastighets friksjonsvasker→⑦ Dobbelttrinns flytende skive →⑧Tørker for filmklemming og pelletiseringfor å tørke den vaskede filmen ved fuktighet 1-3% →⑨Dobbelttrinns granuleringsmaskinlinjeå lage pellets →⑩ Pakke og selge pellets
Produksjonslinjekrav for referanse
| No | Punkt | Behov | Note |
| 1 | Produksjonslinje Plassbehov L*B*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Verksted behov | ≧1500m2 Inkludert lagringsområde for råvarer og lagringsområde for sluttprodukt | |
| 3 | Total installasjonskraft | ≧180kw Se produksjonslinjen som nevnt ovenfor | Energiforbruk ≈70 % |
| 4 | Vannforbruk | ≧15m3 per time (Med sirkulert vann) | |
| 5 | Arbeidsbehov | Mating ---- 2 personer Pakke ---- 1 person Produksjonslinjeoperatøren ---- 1 person Gaffeltruck ---- 1enhet |
Pre-cut ved hydraulisk skjæring
>> Forskjær de lange mulching-filmene til korte stykker for fôring med sandfjerner
Sand og gressfjerner
>>Sandfjerner brukes hovedsakelig til å fjerne sand, gress, blader blandet med landbruksfilm. Sandfjerner bruker lufttrykk for å skille det tunge materialet fra det lette materialet.
>> Fordeler:
■Sandfjerneren fungerer uten vann
■Høy effektivitet med lavere strømforbruk
■Enkel å betjene, lengre levetid
■For å forvaske landbruksfilmen, for å beskytte knusebladene og spare vannforbruk
Filmknuser
I den grove og fine knuseprosessen, i henhold til egenskapene til sterk seighet og høy sammenfiltring av LDPE-film og PP-vevde poser, har vi designet en dobbel V-formet knuseknivholder og en bakkniv-type knivinstallasjonsstruktur som vil forstørre kapasitet til å være dobbel, men mindre elektrisk energikostnad
>> Bruk dobbel V-bladramme, bakknivstruktur, dobbel utgang
■ Sammenlignet med den andre filmresirkuleringsvaskelinjen, reduserer den de elektriske kostnadene, reduserer strømforsyningen til kundens fabrikk
Tvunget høyhastighets friksjonsvasker
>>For sterk høyhastighets friksjonsvasker og fjern det skitne vannet før filmavfallet kommer inn i den flytende skiven
■ Rotasjonshastigheten kan være 1250rpm
■ Vedta spesialisert skrueakseldesign for film, pass på at det ikke sitter fast, fungerer stabilt
■ Med funksjonen avvanning
Flytende skive
>>Ta i bruk bunndesignet av typen "V".
■ Bunnen av skylletanken er utstyrt med en rekke koniske slaggutløpsanordninger. Når det er for mye skitt eller sediment i bunnen av dammen, åpner du bare slaggutslippsventilen for å slippe ut sedimentet i bunnen av tanken, uten å endre hele bassengvannet. Spar vannforbruk
>>I skylle- og tømmeprosessen brukes kjedeplatens reverserende tangentgravende utslippsmetode i stedet for tradisjonelle tømmemetoder
Filmtørker for pelletisering
>> Fjern vannet fra den vaskede filmen ved å skyve skruer og elektrisk magnetisk oppvarming. med skrueklemming og selvfriksjonsoppvarming, vil de vaskede filmene ha høy tørkegrad og halvplastisert, lavt strømforbruk, høy effekt. Den endelige fuktigheten er ca. 2%.
>>Skruetønnen er laget av materialfôringsfat, komprimeringsfat og plastisert fat. Etter mating, klemming vil filmen bli myknet og kuttet til partikler av pelletiseringsmaskinen som er installert ved siden av formen
■Enhetlig fôring uten å sette seg fast
■ Få vann til å fjerne mer enn 98 %
■Mindre energikostnader
■Enkelt for å mate partikkelen til ekstruderen og forstørre ekstruderens kapasitet
■ Stabil kvaliteten på ferdige partikler
Applikasjonseksempler vist
