TPEE tørketrommel og VOC-rens

Kort beskrivelse:

Infrarødt tørkesystem for polymerdevolatilisering

Det infrarøde forvarmingsdevolatiliseringssystemet varmer hovedsakelig materialene som kommer inn i oppvarmingsverten gjennom spesifikk infrarød stråling.Når materialet når den innstilte temperaturen, går det inn i vakuumdevolatilization-modulen for vakuumdevolatilization-behandling, og den flyktige fenolen som frigjøres av det oppvarmede materialet slippes ut.

>>Høy aktualitet og rask devolatilization

>>Dynamisk tørkemodus, jevn oppvarming.Utmerket materialflyt, ingen agglomerering

>>Høy effektivitet og energisparing, sparer mer enn 60% av energiforbruket

>> Innholdet av flyktig fenol i utgangsmaterialet er mindre enn 10 ppm

>>Enkel struktur, lett å rengjøre, raskt produktskifte

Send e-post til oss

Produkt detalj

Produktetiketter

Applikasjonseksempel

Råmateriale	TPE Pellets av SK Chemical
Bruker Maskin	LDHW-1200*1000
Opprinnelig fuktighet	1370 spm Testet av tyske Sartorius fuktighetstestinstrument
Tørketemperaturinnstilling	120 ℃ (materialets faktiske temperatur under tørkeprosessen)
Innstilt tørketid	20 minutter
Endelig fuktighet	30 spm Testet av tyske Sartorius fuktighetstestinstrument
Sluttprodukt	Tørket TPE ingen klumper, ingen pellets som fester seg

Hvordan arbeide

>>I første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.

Ta i bruk relativt lav hastighet på trommelroteringen, den infrarøde lampens kraft til tørketrommelen vil være på et høyere nivå, så vil PETG-pelletene ha en rask oppvarming til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.

>>Tørketrinn

Når materialet når temperaturen, vil hastigheten på trommelen økes til en mye høyere rotasjonshastighet for å unngå at materialet klumper seg.Samtidig vil kraften til de infrarøde lampene økes igjen for å fullføre tørkingen.Da vil trommelrotasjonshastigheten reduseres igjen.Normalt vil tørkeprosessen være ferdig etter 15-20 minutter.(Nøyaktig tid avhenger av egenskapen til materialet)

>>Etter å ha fullført tørkeprosessen, vil IR-trommelen automatisk tømme materialet til vakuumdevolatiliseringssystem for VOC-fjerning

>>Devolatilization system for VOC-fjerning

Det infrarøde devolatilization-systemet varmer hovedsakelig kontinuerlig materialet gjennom den infrarøde strålingen med spesifikk bølgelengde, mens materialet varmes opp til en forhåndsinnstilt temperatur, vil det tørkede materialet føres til Vakuum-devolatilization-systemet for gjentatt vakuum-devolatilization, til slutt de flyktige stoffene som frigjøres av oppvarmet materiale slippes ut av vakuumsystemet.Og innholdet av flyktige stoffer kan være <10 ppm

Vår fordel

1	Lavt energiforbruk	Betydelig lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle prosesser, gjennom direkte innføring av infrarød energi til produktet
2	Minutter i stedet for timer	Produktet forblir bare noen få minutter i tørkeprosessen og er deretter tilgjengelig for videre produksjonstrinn.
3	Øyeblikkelig	Produksjonskjøringen kan starte umiddelbart ved oppstart.En oppvarmingsfase av maskinen er ikke nødvendig.
4	Skånsomt	Materialet varmes opp skånsomt fra innsiden til utsiden og belastes ikke fra utsiden i timevis med varme, og blir dermed mulig skadet.
5	I ett trinn	Krystallisering og tørking i ett trinn
6	Økt gjennomstrømning	Økning av anleggets gjennomstrømning ved hjelp av redusert belastning på ekstruder
7	Ingen klumper, ingen klistring	Rotasjonen av trommelen sikrer konstant bevegelse av materialet. Spiralspolene og blandeelementene designet for ditt produkt sikrer en optimal blanding av materiale og unngår klumping.Produktet er jevnt oppvarmet
8	Siemens PLS-kontroll	Kontroll.Prosessdataene, som material- og avtrekkslufttemperatur eller fyllingsnivåer, overvåkes kontinuerlig ved hjelp av sensorer og pyrometre.Avvik utløser automatisk justering. Reproduserbarhet.Oppskrifter og prosessparametere kan lagres i kontrollsystemet for å sikre optimale og reproduserbare resultater. Fjernvedlikehold.Online tjeneste via modem.

Maskinbilder

Maskinapplikasjon

Tørking	Tørking av plastgranulater (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU etc) samt andre frittflytende bulkmaterialer
Krystallisering	PET (flaskeflakgranulater, arkskrap), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etc
Mangfoldig	Termisk behandlet for fjerning av resten oligomeren og flyktige komponenter

Materialfri testing

Vår fabrikk har bygget testsenter.I vårt testsenter kan vi utføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter for kundens prøvemateriale.Vårt utstyr er utstyrt med omfattende automatiserings- og måleteknologi.

• Vi kan demonstrere --- Transport/lasting, tørking og krystallisering, utlading.

• Tørking og krystallisering av materiale for å bestemme restfuktighet, oppholdstid, energitilførsel og materialegenskaper.

• Vi kan også demonstrere ytelse ved å legge ut underleverandører for mindre partier.

• I henhold til dine material- og produksjonskrav kan vi sammen med deg lage en plan.

Erfaren ingeniør vil gjennomføre testen.Dine ansatte er hjertelig velkommen til å delta i våre fellesløyper.Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.