TPEE tørketrommel og VOC-rens
Applikasjonseksempel
| Råstoff | TPE Pellets av SK Chemical |   |
| Bruker Maskin | LDHW-1200*1000 |  |
| Opprinnelig fuktighet | 1370 spm Testet av tyske Sartorius fuktighetstestinstrument |  |
| Tørketemperaturinnstilling | 120 ℃ (materialets faktiske temperatur under tørkeprosessen) | |
| Innstilt tørketid | 20 minutter | |
| Endelig fuktighet | 30 spm Testet av tyske Sartorius fuktighetstestinstrument |  |
| Sluttprodukt | Tørket TPE ingen klumper, ingen pellets som fester seg |  |
Hvordan jobbe
>>I første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.
Ta i bruk relativt lav hastighet på trommelroteringen, den infrarøde lampens kraft til tørketrommelen vil være på et høyere nivå, så vil PETG-pelletene ha en rask oppvarming til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.
>>Tørketrinn
Når materialet når temperaturen, vil hastigheten på trommelen økes til en mye høyere rotasjonshastighet for å unngå at materialet klumper seg. Samtidig vil kraften til de infrarøde lampene økes igjen for å fullføre tørkingen. Da vil trommelrotasjonshastigheten reduseres igjen. Normalt vil tørkeprosessen være ferdig etter 15-20 minutter. (Nøyaktig tid avhenger av egenskapen til materialet)
>>Etter å ha fullført tørkeprosessen, vil IR-trommelen automatisk tømme materialet til vakuumdevolatiliseringssystem for VOC-fjerning
>>Devolatilization system for VOC-fjerning
Det infrarøde devolatilization-systemet varmer hovedsakelig kontinuerlig materialet gjennom den infrarøde strålingen med spesifikk bølgelengde, mens materialet varmes opp til en forhåndsinnstilt temperatur, vil det tørkede materialet føres til Vakuum-devolatilization-systemet for gjentatt vakuum-devolatilization, til slutt de flyktige stoffene som frigjøres av oppvarmet materiale slippes ut av vakuumsystemet. Og innholdet av flyktige stoffer kan være <10 ppm
Vår fordel
| 1 | Lavt energiforbruk | Betydelig lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle prosesser, gjennom direkte introduksjon av infrarød energi til produktet |
| 2 | Minutter i stedet for timer | Produktet forblir bare noen få minutter i tørkeprosessen og er deretter tilgjengelig for videre produksjonstrinn.
|
| 3 | Øyeblikkelig | Produksjonskjøringen kan starte umiddelbart ved oppstart. En oppvarmingsfase av maskinen er ikke nødvendig.
|
| 4 | Skånsomt | Materialet varmes opp skånsomt fra innsiden til utsiden og belastes ikke fra utsiden i timevis med varme, og blir dermed mulig skadet.
|
| 5 | I ett trinn | Krystallisering og tørking i ett trinn |
| 6 | Økt gjennomstrømning | Økning av anleggets gjennomstrømning ved hjelp av redusert belastning på ekstruder |
| 7 | Ingen klumper, ingen klistring | Rotasjonen av trommelen sikrer konstant bevegelse av materialet. Spiralspolene og blandeelementene designet for ditt produkt sikrer en optimal blanding av materiale og unngår klumping. Produktet er jevnt oppvarmet |
| 8 | Siemens PLS-kontroll | Kontroll.Prosessdataene, som material- og avtrekkslufttemperatur eller fyllingsnivåer, overvåkes kontinuerlig ved hjelp av sensorer og pyrometre. Avvik utløser automatisk justering. Reproduserbarhet.Oppskrifter og prosessparametere kan lagres i kontrollsystemet for å sikre optimale og reproduserbare resultater. Fjernvedlikehold.Online tjeneste via modem. |
Maskinbilder
Maskinapplikasjon
| Tørking | Tørking av plastgranulater (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU etc) samt andre frittflytende bulkmaterialer |
| Krystallisering | PET (flaskeflakgranulater, arkskrap), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etc |
| Mangfoldig | Termisk behandlet for fjerning av resten av oligomeren og flyktige komponenter |
Materialfri testing
Vår fabrikk har bygget testsenter. I vårt testsenter kan vi utføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter for kundens prøvemateriale. Vårt utstyr er utstyrt med omfattende automatiserings- og måleteknologi.
• Vi kan demonstrere --- Transport/lasting, tørking og krystallisering, utlading.
• Tørking og krystallisering av materiale for å bestemme restfuktighet, oppholdstid, energitilførsel og materialegenskaper.
• Vi kan også demonstrere ytelse ved å legge ut underleverandører for mindre partier.
• I henhold til dine material- og produksjonskrav kan vi sammen med deg lage en plan.
Erfaren ingeniør vil gjennomføre testen. Dine ansatte er hjertelig velkommen til å delta i våre fellesløyper. Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.
Maskininstallasjon
>> Lever erfarne ingeniører til fabrikken din for å hjelpe installasjon og materialtestkjøring
>> Ta i bruk flyplugg, du trenger ikke å koble til den elektriske ledningen mens kunden får maskinen på fabrikken. For å forenkle installasjonstrinnet
>> Lever med operasjonsvideo for installasjon og kjøreveiledning
>> Støtte online-tjeneste
