Plastflaskeknuser/granulatorer en maskin som knuser hule plastflasker, som HDPE-melkeflasker, PET-drikkeflasker og Cola-flasker, til små flak eller skrap som kan resirkuleres eller bearbeides.LIANDA MASKINERI, en verdenskjent produsent av plastresirkuleringsmaskiner som spesialiserer seg på resirkuleringsmaskin for avfallsplast og plasttørker, laget og bygde utstyret. Plastflaskeknuseren/granulatoren har en spesiell knivholdende konstruksjon som gjør at den bedre kan kutte hul plast under knusing, samt en hydraulisk åpen mekanisme som gjør knivsliping enklere. Plastflaskeknuseren/granulatoren har høy effekt, bruker lite energi og er av god kvalitet. Den er også bra for sekundær skjæring når den plasseres bak resirkuleringssystemets forkverner.
I denne artikkelen vil vi gå over hele produktprosessen til plastflaskeknuseren/granulatoren, inkludert hvordan den oppnår høy effektivitet, lavt energiforbruk, utmerket kvalitet og enkel betjening.
Beholderen og skjærekammeret
Plastflaskene mates inn i beholderen, hvor de fanges opp av de roterende knivene og bringes inn i skjærekammeret, som første trinn i produktprosessen. Beholderen holder plastflaskene og leder dem til skjærekammeret. For å forbedre fôringseffektiviteten kan beholderen justeres basert på størrelsen og formen på plastflaskene, og den kan utstyres med et transportbånd eller en blåser.
Skjærekammeret er der plastflaskene kuttes i små flak eller skrap. Skjærekammeret er delt inn i to seksjoner: øvre og nedre seksjoner, som er hengslet sammen og kan åpnes av et hydraulisk system. Det hydrauliske systemet kan i tillegg vippe skjærekammeret for å gjøre utslipp av flak eller rusk lettere. Skjærekammeret er laget av sterkt sveiset stål og tåler støt og trykk fra plastflaskene.
Knivholderen og bladene
Den andre fasen i produktprosessen er å kutte plastflaskene med en knivholder og blader som er i stand til å håndtere hul plast under knusing. Maskinens viktigste skjæreverktøy er knivholderen og bladene, som er plassert på henholdsvis rotoren og den nedre halvdelen av skjærekammeret.
Knivholderen er bygget med en hulknivkonstruksjon, som gir større skjæreflate og større skjærekraft for hul plast. Knivholderen kan doble ytelsen til samme type vanlig knuser og egner seg for både våt og tørr knusing. Knivholderen kan også skreddersys for å møte spesifikke materialbehov, og den har gjennomgått omfattende dynamisk og statisk balansetesting for å sikre maskinens pålitelighet.
Bladene er konstruert av materialer av høy kvalitet som 9CrSi, SKD-11, D2, eller skreddersydd for å møte kundens behov. Bladene er spesielt behandlet for å forlenge driftstiden og øke ytelsen. Bladene er også vendbare og justerbare, noe som kan bidra til å forlenge levetiden og forhindre materialavfall. Siden knivene har to skjærekanter, kan de slipes og justeres flere ganger.
Skjermen og utslippet
Den tredje fasen i produktproduksjonsprosessen er å tømme de knuste flakene eller skrapene via silen, som kan skille de kvalifiserte fra de ukvalifiserte. Skjermen er komponenten som filtrerer flakene eller skrapene basert på spesifikasjoner for størrelse og renhet. For enkel tilgang til skjermen har skjermen en hengslet skjermholder og en hengslet dør. Skjermen kan også byttes ut med ulike størrelser og former ut fra kundens behov. Skjermen kan sørge for at ferdigvarene er homogene og av høy kvalitet.
Kvalifiserte flak eller skrap oppfyller kravene til størrelse og renhet og samles opp av en blåser eller et transportbånd for videre bearbeiding eller resirkulering. Ukvalifiserte flak eller skrap er de som ikke oppfyller spesifikasjonene for størrelse og renhet, og de returneres til skjærekammeret for videre knusing til de gjør det.
Fordelene med plastflaskeknuser/granulator
Plastflaskeknuser/granulator har mange fordeler i forhold til konvensjonelle knuseanordninger for plastflasker. Blant de primære fordelene er:
• Høy effektivitet: Takket være den innovative knivholderdesignen og det hydrauliske åpne systemet, kan plastflaskeknuseren/granulatoren øke produksjonskapasiteten to ganger i forhold til det gamle utstyret. På grunn av den hule knivstrukturen og den lille avstanden mellom skjermen og bladet, kan plastflaskeknuseren/granulatoren gi 20-40 % større ytelse enn vanlige rotorarrangementer.
• Lavt energiforbruk: Den hule knivformen til plastflaskeknuseren/granulatoren reduserer strømforbruket samtidig som den gir bedre kuttkvalitet og lavere støynivå. Plastflaskeknuseren/granulatoren kan også spare energi ved å bruke et hydraulisk åpent system, som gjør knivsliping enklere og reduserer arbeidsintensiteten.
• Høy kvalitet: Plastflaskeknuseren/granulatoren kan generere ensartede flak eller skrap av høy kvalitet som samsvarer med kundens standarder for størrelse og renhet. Plastflaskeknuseren/granulatoren kan også håndtere hul plast som andre maskiner synes er vanskelig å knuse, for eksempel HDPE-melkeflasker, PET-drikkeflasker, Cola-flasker og så videre.
• Enkel betjening: På grunn av det hydrauliske åpne systemet, kan plastflaskeknuseren/granulatoren enkelt betjenes med en enkelt knapp eller en fjernkontroll. Plastflaskeknuseren/granulatoren kan også lett vedlikeholdes ved å bruke det utvendige lagersetet, som forhindrer at materiale blir knust inn i lageret og forhindrer at olje og vann lekker fra lageret. De vendbare og justerbare bladene på plastflaskeknuseren/granulatoren kan også enkelt modifiseres, noe som forlenger levetiden og reduserer materialavfall.
Plastflaskeknuser/granulator er en sterk og effektiv maskin som knuser plastflasker til små flak eller skrap som kan gjenbrukes eller resirkuleres. Plastflaskeknuser/granulator har en unik design som inkluderer en hul knivstruktur og en hydraulisk åpen mekanisme, som kan øke produksjonskapasiteten og produktkvaliteten. Plastflaskeknuseren/granulatoren bruker også lite energi, avgir lite støy og er enkel å bruke. Det er en må-ha stykke spesialisert maskineri i plastflaske resirkulering og prosessering. Hvis du er interessert, vennligstkontakt oss.
E-post:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
Innleggstid: Des-05-2023