MSW Resirkuleringsmaskin for søppelfilm

Eksport til Thailand:

Hele behandlingen: Sortering--- Skjæring---Vask--- Tørking --- Granulering.Partikkelen skal selges for å lage rør.Vase etc.

>> For å resirkulere Deponifilmskjæring, vask, tørking og granuleringslinje

>> Kjøpte 15 produksjonslinjer av oss

MSW-film domineres hovedsakelig av engangsfilmposer, med mer sediment, fett og rusk enn vanlige landbruksfilmer og industrifilmer.Før MSW-filmene når prosessanlegget, blir de sortert og ferdigpakket manuelt.I det tidlige etterforskningsstadiet ga prosjektlederen oss tre forespørsler: For det første, makulere materialene som en hel pakke, noe som reduserer slitasjen på bladene.For det andre bør vannsparing oppnås mens rengjøringen er grundig.For det tredje bør den påfølgende tørkeprosessen ha lavt strømforbruk.Gjennom flere ganger med ansikt til ansikt diskusjon med ingeniører kom vi frem til løsningen.

1. Filmkvernen er designet spesielt LIANDA MACHINERY for avfallsfilm.Overflaten på bladvalsene har høy styrke slitesterk sveising, for å forhindre filmvikling og slitasje på bladrullene.Vinkelen på bladene i legert stål kan byttes.Bladene krever ikke sliping med fordelene lang levetid, lavt energiforbruk, stort dreiemoment, høy ytelse og praktisk å makulere hele pakken.

2. Friksjonsvaskeren og sedimenteringstankene, laget av rustfritt stål, kan effektivt fjerne sedimentet og andre urenheter festet til filmoverflaten.Avløpsvannet i rensebassenget resirkuleres for energisparing.

3. Den filmklemmende pelleteringstørkeren bruker lavhastighetsskrue med høyt dreiemoment og automatisk kontrollert ekstrudering for å få vanninnholdet til å nå 3-5 %, og løser dermed problemene med høyt vanninnhold ved konvensjonell sentrifugalmetode og høyt energiforbruk ved varmluftstørking.

4. Dobbelttrinns granuleringsmaskinlinje: Vedta spesiell skruestrukturdesign for våt film.Dobbelttrinns skjermfiltreringssystem for å fjerne urenheter.Bruk automatisk rengjøringssystem uten skjerm, spar arbeidskostnader

Fordel:

• Krystallisering og tørking trenger bare 20 minutter

• Energisparing 45-50 %

• Ingen materialklumping, ingen pellets som fester seg (roterende trommeldesign for å unngå klumping av materialet; Sørg for en veldig god kryssblanding av materialet)

• Ensartet grad av krystallisering

• Enkelt å rengjøre og enkelt skifte farge og materiale (Trommelen er designet med de enkle blandeelementene, det er ingen skjulte flekker og kan enkelt rengjøres med en støvsuger eller trykkluft. Dette gjør det mulig for operatøren å ha et veldig raskt skifte fra ett materiale til et annet materiale og også masterbatch-fargen)

• Siemens PLC kontrollerer automatisk (oppskrifter og prosessparametere kan lagres i kontrollsystemet for å sikre valgfrie og reproduserbare resultater)